हीरा खण्डहरूको उत्पादन प्रक्रियामा, विभिन्न समस्याहरू देखा पर्नेछ।उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा अनुचित सञ्चालनका कारण समस्याहरू छन्, र सूत्र र बाइन्डर मिश्रणको प्रक्रियामा विभिन्न कारणहरू देखा पर्छन्।यी धेरै समस्याहरूले हीरा खण्डहरूको प्रयोगलाई असर गर्छ।यस्तो परिस्थितिमा, हीरा खण्डहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन वा राम्रोसँग काम गर्दैन, जसले स्टोन प्लेटको उत्पादन दक्षतालाई असर गर्छ र उत्पादन लागत पनि बढाउँछ।निम्न अवस्थाहरू हीरा खण्डहरूसँग गुणस्तर समस्याहरूको खतरामा छन्:

1. हीरा खण्डहरूको आकार निर्दिष्टीकरणमा समस्या

यद्यपि हीरा खण्ड एक निश्चित मोल्ड द्वारा सिंटर गरिएको धातु मिश्र धातु र हीराको मिश्रण हो, अन्तिम उत्पादन कोल्ड प्रेसिंग र तातो प्रेस सिन्टरिङ द्वारा पूरा हुन्छ, र सामग्री अपेक्षाकृत स्थिर छ, तर अपर्याप्त sintering दबाब र sintering तापमान को समयमा। हीरा खण्डको प्रशोधन, वा sintering प्रक्रिया को समयमा, इन्सुलेशन र दबाव को तापमान र दबाव पर्याप्त वा धेरै उच्च छैन, जसले हीरा खण्डमा असमान बल निम्त्याउँछ, त्यसैले स्वाभाविक रूपमा त्यहाँ आकार मा भिन्नता को कारण हुनेछ। हीरा खण्डको।सबैभन्दा स्पष्ट अभिव्यक्ति कटर टाउकोको उचाइ र ठाउँ जहाँ दबाव पर्याप्त छैन।यो उच्च हुनेछ, र दबाब धेरै कम हुनेछ।त्यसकारण, उत्पादन प्रक्रियामा, समान दबाव र तापमान स्थिर गर्न धेरै आवश्यक छ।निस्सन्देह, प्रि-लोडिङ प्रक्रियामा, हीरा खण्डको चिसो प्रेस पनि तौलिएको हुनुपर्छ;गलत मोल्ड नलिन र कटरको टाउको स्क्र्याप हुन नदिन पनि सावधान रहनुहोस्।देखिन्छ।हीरा खण्डको आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, घनत्व पर्याप्त छैन, कठोरता आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, त्यहाँ संक्रमण तहमा मलबे छ, र हीरा खण्डको बल पर्याप्त छैन।

2. घनत्व पर्याप्त छैन र हीरा खण्ड नरम छ

बाक्लो र नरम हीरा खण्डको साथ ढुङ्गा काट्ने प्रक्रियामा, खण्ड फ्र्याक्चर हुनेछ।फ्र्याक्चर आंशिक फ्र्याक्चर र समग्र फ्र्याक्चर मा विभाजित छ।जुनसुकै प्रकारको फ्र्याक्चर भए पनि, यस्तो खण्ड पुन: प्रयोग गर्न सकिँदैन।निस्सन्देह, हीरा खण्डको फ्र्याक्चर सीमा हो।ढुङ्गा काट्दा, अपर्याप्त घनत्व भएको हीरा खण्ड यसको अपर्याप्त मोहस कठोरताको कारणले काट्न सक्षम हुनेछैन, वा काट्ने टाउको धेरै छिटो खपत हुनेछ।सामान्यतया, हीरा खण्डको घनत्व ग्यारेन्टी हुनुपर्छ।यस्तो अवस्था सामान्यतया sintering तापमान, होल्डिंग समय, अपर्याप्त दबाब, बन्डिंग एजेन्ट सामग्री को गलत छनोट, हीरा खण्ड को उच्च हीरा सामग्री, आदि को कारण यो धेरै सामान्य छ, र यो पुरानो सूत्र मा देखा पर्नेछ।सामान्य कारण भनेको कामदारहरूको अनुचित सञ्चालन हो, र यदि यो नयाँ सूत्र हो भने, अधिकांश कारणहरू डिजाइनरको सूत्रको समझको कमीले गर्दा हुन्छन्।डिजाइनरले हीरा खण्ड सूत्रलाई राम्रोसँग समायोजन गर्न र तापमान संयोजन गर्न आवश्यक छ।र दबाब, एक अधिक उचित sintering तापमान र दबाव दिँदै।

3. हीराको खण्डले ढुङ्गा काट्न सक्दैन

हीराको खण्डले ढुङ्गा काट्न नसक्नुको मुख्य कारण यो हो कि बल पर्याप्त छैन, र निम्न पाँच कारणहरूको लागि बल पर्याप्त छैन:

१: हीरा पर्याप्त छैन वा चयन गरिएको हीरा खराब गुणस्तरको छ;

2: अशुद्धताहरू, जस्तै ग्रेफाइट कणहरू, धुलो, आदि, मिश्रण र लोड गर्ने क्रममा कटरको टाउकोमा मिसाइन्छ, विशेष गरी मिश्रण प्रक्रियाको क्रममा, असमान मिश्रणले पनि यो अवस्था निम्त्याउन सक्छ;

3: हीरा अत्यधिक कार्बनाइज्ड छ र तापमान धेरै उच्च छ, जसले गम्भीर हीरा कार्बोनाइजेशन निम्त्याउँछ।काट्ने प्रक्रियाको बखत, हीराका कणहरू खस्न सजिलो हुन्छ;

4: हीरा खण्ड सूत्र डिजाइन अव्यावहारिक छ, वा sintering प्रक्रिया अव्यावहारिक छ, कार्य तह र ट्रान्जिसन लेयर को कम बल को परिणामस्वरूप (वा काम गर्ने तह र गैर-काम गर्ने तह कडा सँग जोडिएको छैन)।सामान्यतया, यो अवस्था अक्सर नयाँ सूत्रहरूमा हुन्छ;

5: हीरा खण्ड बाइन्डर धेरै नरम वा धेरै कडा छ, जसको परिणामस्वरूप हीरा र धातु बाइन्डरको असमान खपत हुन्छ, परिणामस्वरूप हीरा म्याट्रिक्स बाइन्डरले हीरा पाउडर समात्न सक्षम हुँदैन।

4. हीरा खण्डहरू झर्छन्

धेरै अशुद्धता, धेरै उच्च वा धेरै कम तापक्रम, धेरै छोटो तातो संरक्षण र दबाब होल्डिंग समय, अनुपयुक्त सूत्र अनुपात, अव्यावहारिक वेल्डिंग तह, फरक कार्य तह र गैर-कार्यकारी सूत्र जस्ता धेरै कारणहरू छन्। दुईको थर्मल विस्तार गुणांकमा नेतृत्व गर्ने फरक रूपमा, जब हीरा खण्ड चिसो हुन्छ, काम गर्ने तह र गैर-कार्यरत जडानमा संकुचन तनाव हुन्छ, जसले अन्ततः कटरको टाउकोको बललाई कम गर्दछ, र अन्ततः हीरा खण्डलाई निम्त्याउँछ। झर्नु र यस्तै।यी कारणहरू कारणहरू हुन् जसले हीराको खण्ड खस्ने वा आरा ब्लेडले दाँत गुमाउने कारणहरू हुन्।यस समस्याको समाधान गर्न, हामीले पहिले यो सुनिश्चित गर्नुपर्दछ कि पाउडर पूर्ण रूपमा समान रूपमा र अशुद्धता बिना हलचल गरिएको छ, र त्यसपछि उचित दबाब, तापक्रम, र तातो संरक्षण समयसँग मेल खान्छ, र कार्य तहको थर्मल विस्तार गुणांक र गैर - कार्य तह एक अर्काको नजिक छन्।

हीराका खण्डहरूको प्रशोधन गर्दा अन्य समस्याहरू उत्पन्न हुन सक्छन्, जस्तै अत्यधिक खपत, जामिङ, विलक्षण पहिरन, आदि। धेरै समस्याहरू हीरा खण्डहरूको समस्या मात्र होइन, तर मेसिन, ढुङ्गाको प्रकार, आदिसँग सम्बन्धित हुन सक्छ। कारक सम्बन्धित छ।

यदि तपाईं हीरा उपकरणहरूको बारेमा थप जानकारी जान्न चाहनुहुन्छ भने, हाम्रो वेबसाइटमा स्वागत छwww.bontaidiamond.com