गाढा संगमरमर र ग्रेनाइट फ्लोर मर्मत र पालिश गरिसकेपछि, मूल रङ पूर्ण रूपमा पुनर्स्थापित गर्न सकिँदैन, वा भुइँमा कुनै नराम्रो पीसने खरोंचहरू छन्, वा बारम्बार पालिस गरेपछि, भुइँले ढुङ्गाको मूल स्पष्टता र चमक पुनर्स्थापित गर्न सक्दैन।के तपाईंले यो अवस्थाको सामना गर्नुभएको छ?संगमरमर पालिश पछि मौलिक स्पष्टता र चमक पुनर्स्थापित गर्न सकिँदैन भन्ने समस्या कसरी समाधान गर्ने भनेर सँगै छलफल गरौं।

(१) आफ्नो आवश्यकता र अनुभव अनुसार विभिन्न प्रकारका रिफर्बिशरहरू र ग्राइन्डिङ डिस्कहरू छनौट गर्नुहोस्।ग्राइन्डिङ प्रभाव विभिन्न कारकहरूद्वारा प्रभावित हुनेछ: ढुङ्गाको सामग्री, ग्राइन्डिङ मेसिनको वजन, काउन्टरवेट, गति, पानी र पानीको मात्रा, ग्राइन्डिङ डिस्कको प्रकार र मात्रा, ग्राइन्डिङ पार्टिकल साइज, ग्राइन्डिङ समय र अनुभव, आदि।

(२) यदि ढुङ्गाको सतह गम्भीर रूपमा क्षतिग्रस्त छ भने, यसलाई पीस गर्न सकिन्छधातु पीसने डिस्कपहिले, र त्यसपछि पीसराल प्याड50# 100# 200# 400# 800# 1500# 3000# को क्रममा

(३) यदि ढुङ्गाको सतहमा हुने क्षति गम्भीर छैन भने, ग्राइन्डिङ डिस्कलाई उच्च कण आकारबाट चयन गर्न सकिन्छ र वास्तविक अवस्था अनुसार चयन गर्न सकिन्छ;

(4) अनुभवी प्राविधिकहरू, 3000# पालिशिंग प्याडहरू पालिस गरेपछि, ढुङ्गाको सतहको चमक 60°-80° पुग्न सक्छ, र ग्रेनाइट फ्लोरको चमक 80°-90° पुग्न सक्छ पालिसिङ शीट DF पालिसिङ प्रयोग गरेपछि। उपचार र क्रिस्टल सतह उपचार माथि, मार्बल भुइँ स्पन्ज पालिश पाना FP6 संग राम्रोसँग पालिश गरिएको छ;

(५) फाइन ग्राइन्डिङका लागि हाई-ग्रेन्युलेरिटी ग्राइन्डिङ डिस्कहरू प्रयोग गर्दा, पानीको खपत उचित रूपमा घटाउनुपर्छ।प्रत्येक पीस पछि अर्को-ग्रेन्युलेरिटी ग्राइंडिङ डिस्कहरू प्रयोग गर्नु अघि, काम गर्ने सतह सफा गर्न सिफारिस गरिन्छ, अन्यथा ग्राइन्डिङ प्रभाव प्रभावित हुनेछ;

(6) हीरा नवीकरण प्याड को उद्देश्य मूलतः को जस्तै होलचिलो पालिश प्याड, तर यो लामो सेवा जीवन र राम्रो जमीन समतलता छ।

माथिको अवस्था किन उत्पन्न हुन्छ?यो मुख्यतया किनभने त्यहाँ पीस संग समस्या छ, र पीस निर्दिष्टीकरण अनुसार चलाइएको छैन।केही मानिसहरू पीसको मुख्य बिन्दु निशान चिकनी छ भन्ने सोच्छन्।जबसम्म खाच चिल्लो हुन्छ, ग्राइन्डिंग रफ हुन्छ, स्किपिङ ग्राइन्डिङको संख्या र अन्य समस्याहरू पालिस गर्दा समाधान गर्न सकिन्छ, र यी समस्याहरू धेरै पटक पालिस गरेर कभर गर्न सकिन्छ।, यदि तपाईले सोच्नु भएको छ भने, माथिका समस्याहरू देखा पर्दैनन्।

माथिको समान अवस्थाहरू रोक्नको लागि, हामीले पीस गर्दा निम्न पक्षहरूमा ध्यान दिनुपर्छ।

1. चरण-दर-चरण पीसको अवधारणा स्थापना गर्नुहोस्।ढुङ्गा पीस्दा, यसलाई चरणबद्ध रूपमा पीस्नु पर्छ।५०# ग्राइन्ड गरिसकेपछि १००#, र यस्तै गरी पीस्नुहोस्।यो विशेष गरी कालो पत्थर को पीस को लागी महत्वपूर्ण छ।यदि तपाईंले 50# ग्राइन्डिङ जस्ता ग्राइन्डिङको संख्या छोड्नुभयो र त्यसपछि 300# ग्राइन्डिङ डिस्कलाई बदल्नुभयो भने, यसले रंग फर्काउन नसकिने समस्या निम्त्याउनेछ।एउटा जालले अघिल्लो जालको खरोंचहरू हटाउँछ, जुन उत्पादनको क्रममा ग्राइन्डिङ डिस्कद्वारा डिजाइन गरिएको हो।सायद कसैले आपत्ति जनाए होला।जब मैले केही ढुङ्गाहरू सञ्चालन गरें, मैले नम्बर छोडेँ, र तपाईंले भनेजस्तै अवशिष्ट खरोंचहरूको कुनै समस्या थिएन, तर मैले तपाईंलाई भनेको थिएँ कि यो एउटा उदाहरण मात्र हो।तपाईंले हल्का रङको ढुङ्गाहरू, वा ढुङ्गाको कठोरता सञ्चालन गरिरहनुभएको हुनुपर्छ।तल्लो, स्क्र्याचहरू हटाउन सजिलो छ, र हल्का रङहरू भएका खरोंचहरू हेर्न सजिलो छैन।यदि तपाईंले अवलोकन गर्न म्याग्निफाइङ्ग ग्लास प्रयोग गर्नुभयो भने, त्यहाँ खरोंचहरू हुनेछन्।

2. मोटो पीस राम्ररी भुइँमा हुनुपर्छ।मोटो पीस्नु भनेको ५०# ग्राइन्ड गर्दा राम्ररी र राम्ररी पीस्नु पर्छ।यो अवधारणा के हो?कोही-कोही मानिसहरू सामान्यतया सिमको छेउमा धेरै पीस्छन् जब तिनीहरूले निचिरहेका हुन्छन्, र प्लेटहरू चिल्लो हुन्छन्, तर त्यहाँ ढुङ्गा प्लेटको सतहमा उज्यालो भागहरू हुन सक्छन्, जसको मतलब तिनीहरू पूर्ण रूपमा पीसिएका छैनन्।प्रत्येक ग्राइन्डिङ टुक्रामा आफैले खरोंचहरू हटाउने क्षमता हुन्छ।यदि 50# ग्राइन्डिङ टुक्रा पूर्ण रूपमा पीसिएको छैन भने, यसले 50# स्क्र्याचहरू हटाउन 100# को कठिनाइ बढाउँछ।

3. ग्राइन्डिङको परिमाणात्मक अवधारणा हुनुपर्छ।धेरै कामदारहरूलाई पीस गर्दा परिमाणको अवधारणा हुँदैन।50# स्मूद नभएसम्म, 50# को स्क्र्याचहरू 100# धेरै पटक पीस गरेर हटाउन सकिन्छ।परिमाणको कुनै अवधारणा छैन।यद्यपि, विभिन्न ढुङ्गाका सामग्रीहरू र साइटमा फरक परिस्थितिहरूको लागि सञ्चालनको समय फरक छ।हुनसक्छ तपाईको अघिल्लो अनुभवले यस परियोजनामा ​​​​काम गर्नेछैन।हामीले पुष्टि गर्न साइटमा प्रयोगहरू सञ्चालन गर्नुपर्छ।मात्राको अवधारणाले हामीलाई समस्याहरू समाधान गर्न र कमसँग धेरै गर्न अनुमति दिन्छ!

हामी ग्राइन्ड गर्दा चरण-दर-चरण पीस्छौं, चरण-दर-चरण स्क्र्याचहरू हटाउन मात्र होइन, तर प्रत्येक ग्राइंडिङ डिस्कको आफ्नै प्रकार्य हुन्छ।उदाहरणका लागि, 100# ग्राइन्डिङ डिस्कले खाचको खरोंच हटाउनु पर्छ र रफ ग्राइन्डिङलाई सहज बनाउनु पर्छ।200# ग्राइंडिङ डिस्कमा रङ पुनर्स्थापना गर्ने क्षमता छ, तर यो कार्य गर्नको लागि यो डायमण्ड रिफर्बिशमेन्ट प्याड हुनुपर्छ।500# ग्राइन्डिङ डिस्कमा फिनिसिङ गर्ने क्षमता पनि छ, रफ ग्राइन्डिङ र फाइन ग्राइन्डिङका लागि तयार छ, र फाइन ग्राइन्डिङ र पालिसिङका लागि तयार छ।ग्राइन्डिङ प्रक्रिया सम्पूर्ण नर्सिङ प्रक्रियाको कुञ्जी हो, र क्रिस्टलाइजिंग पॉलिशिंग केवल केकमा आइसिङ हो।