मिश्र धातु गोलाकार आरा ब्लेड को पीस को समयमा धेरै कारक बेवास्ता गर्न सकिदैन

१. म्याट्रिक्सको ठूलो विकृति, असंगत मोटाई, र भित्री प्वालको ठूलो सहनशीलता।जब सब्सट्रेटको माथि उल्लिखित जन्मजात दोषहरूसँग समस्या छ, जुनसुकै प्रकारको उपकरणहरू प्रयोग गरिए पनि, त्यहाँ पीस गर्ने त्रुटिहरू हुनेछन्।सब्सट्रेटको ठूलो विकृतिले दुई पक्ष कोणहरूमा विचलन निम्त्याउनेछ;सब्सट्रेटको असंगत मोटाईले राहत कोण र रेक कोण दुवैमा विचलन ल्याउनेछ।यदि संचित सहिष्णुता धेरै ठूलो छ भने, आरा ब्लेडको गुणस्तर र शुद्धता गम्भीर रूपमा प्रभावित हुनेछ।

२. गियर ग्राइन्डिङमा गियर ग्राइन्डिङ मेकानिजमको प्रभाव।मिश्र धातु गोलाकार आरा ब्लेड को गियर पीस को गुणस्तर मोडेल संरचना र विधानसभा मा निर्भर गर्दछ।हाल, बजारमा लगभग दुई प्रकारका मोडेलहरू छन्: पहिलो प्रकार जर्मन फ्लोटर प्रकार हो।यस प्रकारले ठाडो ग्राइन्डिङ पिन अपनाउँछ, सबै फाइदाहरूले हाइड्रोलिक स्टेपलेस गतिलाई अपनाउछ, सबै फिड प्रणालीले V-आकारको गाईड रेल र बल स्क्रू वर्क अपनाउँछ, ग्राइन्डिङ हेड वा बूमले ढिलो अग्रिम, रिट्रीट र फास्ट रिट्रीट अपनाउँछ, र क्ल्याम्पिङ तेल सिलिन्डर समायोजन गरिन्छ।केन्द्र, समर्थन टुक्रा लचिलो र भरपर्दो छ, दाँत निकासी सही स्थिति हो, आरा ब्लेड स्थिति केन्द्र फर्म र स्वचालित केन्द्रीकरण छ, कुनै पनि कोण समायोजन, चिसो र धुने उचित छ, म्यान-मेसिन इन्टरफेस महसुस गरिएको छ, पीस परिशुद्धता उच्च छ, शुद्ध पीसने मेसिन उचित रूपमा डिजाइन गरिएको छ;दोस्रो प्रकार हालको तेर्सो प्रकार हो, जस्तै ताइवान र जापान मोडेलहरू, मेकानिकल ट्रान्समिशनमा गियरहरू र मेकानिकल क्लियरेन्सहरू छन्।डोभेटेलको स्लाइडिङ परिशुद्धता कमजोर छ, क्ल्याम्पिङ टुक्रा स्थिर छ, समर्थन टुक्राको केन्द्र समायोजन गर्न गाह्रो छ, गियर निकासी संयन्त्र वा विश्वसनीयता कमजोर छ, र विमानको दुई पक्ष र बायाँ र दायाँ पछाडिको कोणहरू। एउटै केन्द्र पीस मा छैन।काट्ने, ठूलो विचलनको परिणामस्वरूप, कोण नियन्त्रण गर्न गाह्रो, र सटीकता सुनिश्चित गर्न ठूलो मेकानिकल पहिरन।

3. वेल्डिंग कारकहरू।वेल्डिङको समयमा मिश्र धातुको जोडीको ठूलो विचलनले ग्राइन्डिङको शुद्धतालाई असर गर्छ, जसले गर्दा ग्राइन्डिङ टाउकोमा ठूलो दबाब र अर्कोमा सानो दबाब आउँछ।पछाडिको कोणले पनि माथिका कारकहरू उत्पादन गर्दछ।कमजोर वेल्डिङ कोण र मानव अपरिहार्य कारकहरू सबैले ग्राइन्डिङको समयमा ग्राइन्डिङ व्हीललाई असर गर्छ।कारकहरूको अपरिहार्य प्रभाव छ।

4. ग्राइन्डिङ व्हील गुणस्तर र अन्न आकार चौडाइ को प्रभाव।मिश्र धातु पानाहरू पीस गर्न ग्राइन्डिङ व्हील छनौट गर्दा, ग्राइंडिङ व्हीलको कण आकारमा ध्यान दिनुहोस्।यदि कणको आकार धेरै मोटो छ भने, पीसने पाङ्ग्राले ट्रेसहरू उत्पादन गर्नेछ।ग्राइंडिङ ह्वीलको व्यास र ग्राइन्डिङ व्हीलको चौडाइ र मोटाई मिश्र धातुको लम्बाइ र चौडाइ वा विभिन्न दाँत प्रोफाइलहरू र मिश्र धातुको विभिन्न सतह अवस्थाहरू अनुसार निर्धारण गरिन्छ।यो पछाडि कोण वा अगाडि कोण को निर्दिष्टीकरण जस्तै छैन।स्पेसिफिकेशन ग्राइंडिंग व्हील।

5. पीस टाउको को फिड गति।मिश्र धातु देखा ब्लेड को पीस गुणस्तर पीस टाउको को फिड गति द्वारा पूर्ण रूपमा निर्धारण गरिन्छ।सामान्यतया, मिश्र धातु देखा ब्लेड को फिड गति यो मान 0.5 देखि 6 मिमी / सेकेन्ड भन्दा बढी हुनु हुँदैन।अर्थात्, प्रत्येक मिनेट 20 दाँत प्रति मिनेट भित्र हुनुपर्छ, जुन प्रति मिनेट भन्दा बढी छ।यदि 20-दाँत फिड गति धेरै उच्च छ भने, यसले गम्भीर चक्कु किनाराहरू वा जलेको मिश्रहरू निम्त्याउनेछ, र ग्राइंडिङ व्हीलको उत्तल र अवतल सतहहरूले ग्राइन्डिङ सटीकतालाई असर गर्नेछ र ग्राइन्डिङ व्हीललाई बर्बाद गर्नेछ।

6. ग्राइन्डिङ हेडको फिड रेट र ग्राइन्डिङ ह्वीलको साइजको चयन फिड रेटको लागि अत्यन्त महत्त्वपूर्ण हुन्छ।सामान्यतया, ग्राइन्डिङ ह्वीलका लागि १८०# देखि २४०# सम्म र सबैभन्दा धेरै मात्राको लागि २४०# देखि २८०# छनोट गर्न सिफारिस गरिन्छ, 280# देखि 320# सम्म होइन, अन्यथा, फिड गति समायोजन गरिनुपर्छ।

7. पीस केन्द्र।सबै आरा ब्लेडको पीस आधारमा केन्द्रित हुनुपर्छ, चक्कुको किनारमा होइन।सतह ग्राइन्डिङ सेन्टरलाई बाहिर निकाल्न सकिँदैन, र पछाडि र अगाडिको कुनाको लागि मेसिनिङ सेन्टरले एउटै आरा ब्लेड पीस्न सक्दैन।पीस गर्ने तीन प्रक्रियामा आरा ब्लेड केन्द्रलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन।साइड कोण पीस गर्दा, मिश्र धातु मोटाई ध्यानपूर्वक अवलोकन गर्नुहोस्।पीस केन्द्र विभिन्न मोटाई संग परिवर्तन हुनेछ।मिश्र धातुको मोटाई जस्तोसुकै भए तापनि, ग्राइन्डिङ ह्वीलको केन्द्र रेखा र वेल्डिङ स्थिति सतहलाई पीस गर्दा सीधा रेखामा राख्नुपर्छ, अन्यथा कोणको भिन्नताले काटनलाई असर गर्नेछ।

8. दाँत निकाल्ने संयन्त्रलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन।कुनै पनि गियर ग्राइन्डिङ मेसिनको संरचना जस्तोसुकै भए पनि, निकासी निर्देशांकहरूको शुद्धता चक्कुको गुणस्तरमा डिजाइन गरिएको हो।जब मेशिन समायोजित हुन्छ, निकासी सुई दाँतको सतहमा उचित स्थानमा थिचिन्छ।लचिलो र भरपर्दो।

9. क्लिपिङ मेकानिजम: क्ल्याम्पिङ मेकानिज्म दृढ, स्थिर र भरपर्दो छ।यो sharpening गुणस्तर को मुख्य भाग हो।कुनै पनि शार्पनिङको बखत, क्ल्याम्पिङ मेकानिजम ढीलो हुनु हुँदैन, अन्यथा पीसने विचलन गम्भीर रूपमा नियन्त्रण बाहिर हुनेछ।

10. ग्राइन्डिङ स्ट्रोक।आरा ब्लेड को कुनै पनि भाग को बावजूद, पीस टाउको को पीस स्ट्रोक धेरै महत्त्वपूर्ण छ।सामान्यतया, ग्राइन्डिङ ह्वीलले वर्कपीसलाई 1 मिमी वा 1 मिमीले बाहिर निस्कन आवश्यक छ, अन्यथा दाँतको सतहले दुई-पक्षीय ब्लेड उत्पादन गर्नेछ।

11. कार्यक्रम चयन: सामान्यतया, उत्पादन आवश्यकताहरु मा निर्भर गर्दछ, चक्कु, मोटो, राम्रो, र पीस गर्न को लागी तीन फरक कार्यक्रम विकल्पहरु छन्, यो अन्त मा रेक कोण पीस गर्दा राम्रो पीस कार्यक्रम प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

12. शीतलक संग गियर पीस को गुणस्तर पीसने तरल पदार्थ मा निर्भर गर्दछ।टंगस्टन र एमरी व्हील पाउडर को एक ठूलो मात्रा पीस को समयमा उत्पादन गरिन्छ।यदि उपकरणको सतह धोएन भने र ग्राइंडिंग व्हीलको छिद्रहरू समयमै धोएनन्, सतह पीसने उपकरणले चिल्लोपन पीस गर्न सक्षम हुनेछैन, र पर्याप्त चिसो नभएमा मिश्र जल्नेछ।

हाल चीनको कररा उद्योगमा मिश्र धातु सर्कुलर आरा ब्लेडको पहिरन प्रतिरोध र शुद्धता कसरी सुधार गर्ने यो लगातार प्रतिस्पर्धाको लागि अनुकूल छ।

यो एक निर्विवाद तथ्य हो कि विगत दश वर्षमा चीनको कररा उद्योग द्रुत रूपमा संसारमा सरेको छ।मुख्य कारकहरू हुन्: 1. चीनसँग सस्तो श्रम र सस्तो वस्तु बजार छ।2. विगत दश वर्षमा चीनको विद्युतीय उपकरणको तीव्र विकास भएको छ।3. चीन खोलिएको बीस वर्षभन्दा बढी समयदेखि, फर्निचर, आल्मुनियम उत्पादन, निर्माण सामग्री, प्लास्टिक, इलेक्ट्रोनिक्स र अन्य उद्योगहरू जस्ता विभिन्न उद्योगहरूको विकास विश्वको अग्रभागमा रहेको छ।औद्योगिक क्रान्तिले हामीलाई असीमित अवसर दिएको छ ।मेरो देशको आरा उद्योगले मुख्यतया विदेशी घरेलु उत्पादन र निर्यात गर्दछ।चिनियाँ कररा उद्योगले मूलतया यस केकको टुक्राको लागि विश्वको 80% भन्दा बढी बजार ओगटेको छ र पावर उपकरणहरूको लागि समर्थन बजार प्रति वर्ष 20 बिलियन युआन भन्दा बढी छ।किनभने हाम्रो गुणस्तर उच्च छैन, विदेशी व्यापारीहरूले निर्यातको लागि मूल्यहरू घटाउँछन्, जसको परिणामस्वरूप कररा उद्योगमा बिक्री हुन्छ।नाफा एकदमै न्यून छ ।एक आपसमा लड्ने उद्योग संघ नहुँदा बजार मूल्य अस्तव्यस्त छ ।नतिजाको रूपमा, धेरै कम्पनीहरूले हार्डवेयर बलियो बनाउन, प्रविधि र शिल्प कौशल सुधार गर्न बेवास्ता गर्छन्, र तिनीहरूका उत्पादनहरू उच्च-अन्त दिशामा विकास हुँदैछन्।निस्सन्देह, हालका वर्षहरूमा, केही कररा उद्योगहरूमा उद्योगको उच्च जागरूकता छ।उच्च-अन्त उत्पादनहरूको विकासले उल्लेखनीय परिणामहरू हासिल गरेको छ।गत वर्ष, विदेशी ब्रान्डेड उत्पादन कम्पनीहरूले यी कम्पनीहरूलाई बिस्तारै OEM उत्पादन अनुकूलन गर्न थाले।केही कम्पनीहरू तुलनात्मक गुणस्तर, ब्रान्डेड उत्पादनहरू र केही वर्ष पछि प्रसिद्ध कम्पनीहरू भएका चिनियाँ कम्पनीहरू हुनुपर्छ।

हाम्रो देशको औद्योगिक मिश्र धातु सर्कुलर आरा ब्लेड लामो समयदेखि आयातमा निर्भर छ, र चिनियाँ बजारमा वार्षिक बिक्री लगभग 10 अर्ब RMB बिक्री मूल्यमा पुगेको छ।रुई वुडी, लेट्ज, लेके, युहोङ, इजरायल, कानफाङ र कोजिरो जस्ता आयातित ब्रान्डहरूले चिनियाँ बजारको ९० प्रतिशत हिस्सा ओगटेका छन्।उनीहरूले चिनियाँ बजारमा ठूलो माग रहेको देखेका छन् र केही कम्पनीहरूले चीनका कारखानाहरूमा लगानी गरेका छन्।ग्वाङ्डोङ र केही स्वदेशी कम्पनीहरूले पनि केही वर्ष पहिले उत्पादन र अनुसन्धान र विकास सुरु गरेको स्पष्ट रूपमा थाहा छ, र केही कम्पनीका उत्पादनहरू विदेशी कम्पनीहरूको गुणस्तरमा पुगेका छन्।दश वर्षभन्दा बढी समयदेखि, चिनियाँ कम्पनीहरू जस्तै काठ बनाउने मेसिनरी, धातु उद्योग, निर्माण सामग्री, इलेक्ट्रोनिक्स, फर्निचर, प्लास्टिक र अन्य कम्पनीहरूले आयातित ब्रान्डका उत्पादनहरू प्रयोग गरेको देखे।हामी हाम्रो कररा उद्योगको लागि रोएर सहयोग गर्न सक्दैनौं।र 2008 राष्ट्रिय हार्डवेयर प्रदर्शनी, मेरो देशको कररा उद्योगको विकास आशाले भरिएको छ भनेर बुझ्नको लागि गहिरो अनुसन्धान।घरेलु उद्यमहरूसँग अधिक र अधिक परिपक्व उपकरण र हार्डवेयर, अधिक र अधिक किस्महरू, र आरा बनाउने प्रविधि र शिल्प कौशल को बारे मा अधिक र अधिक जागरूकता छ।ब्वाँसो आउँदैछ, हाम्रा चिनियाँ जनताको चतुर इच्छाशक्तिले, म विश्वास गर्छु कि हाम्रो संयुक्त प्रयासले चीनको कररा उद्योगको गुणस्तर क्रमशः सुधार हुनेछ।